在硅胶制品的成型生产过程中,有时候会出现这样或那样的不良情况,特别对于大尺寸的硅胶制品,有时候硅胶制品成型出来的尺寸与图纸尺寸有偏差，如果硅胶制品实际测量尺寸较图纸允许公差范围的尺寸偏差较大，那么生产出来的硅胶制品只能作为不良品报废。所以在硅橡胶制品成型过程中一定要非常重视这个问题。下面景运通硅胶制品厂用10多年的生产经验总结出导致硅胶制品成型尺寸与图纸尺寸有偏差的原因和注意事项。

一、硅橡胶模具原因：我们都知道模压硅橡胶制品都是通过模具成型生产出来的，模具的尺寸、型腔、表面都决定了硅橡胶制品的尺寸和表面。所以模具的尺寸是非常关键的，也是需源头控制的。所以在硅橡胶模具设计时必须要合理地考虑缩水、脱模、成型加工方便等因素。其次在模具加工时精度更需控制好，预防铜工损耗、加工不到位等原因导致的模具尺寸偏差。

二、硅橡胶制品成型原因：在模具成型时硅橡胶制品的成型条件设定是非常关键的，我们需根据不同的硅胶产品设置不同的成型条件，这个就需要专业技能和标准规范化的作业指导流程来操作，决不能随意设定。温度、压力都会影响硅橡胶制品的尺寸。

三、硅橡胶投料原因：我们在硅橡胶制品成型过程中，投放硅胶原材料时，如果硅胶原料多过我们的硅胶制品需要的重量时，就会导致硅胶产品毛边过厚，实际尺寸比图纸要求尺寸过大过厚。